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奧智智能

讓金屬管材的生產更簡單、更輕松、更容易

伺服銑

從銅坯水平連鑄設備牽引出來的銅坯,通過銅坯上料輸送裝置被輸送到銅坯上料臺,通過翻轉機構,將銅坯送到銅坯銑面送料裝置上,再由送料車將銅坯推進到銅坯銑面裝置內,銅坯銑面裝置銑刀工作將銅坯表面高溫氧化皮去除掉。銅坯銑面至少需要三次才能完成,每次銑過要旋轉銅坯,以保證整個鑄坯表面都能銑到,然后將已銑過的銅坯通過銅坯下料輸送裝置和翻轉機構將其放到銅坯下料臺上,以備銅坯行星軋制設備使用。

銅坯銑面設備主要有以下部件組成:
銅坯上料輸送裝置、銅坯上料臺、銅坯銑面送料裝置、銅坯銑面裝置、銅坯下料輸送裝置、銅坯銑面液壓、電氣控制系統等。

此銑面設備采用伺服浮刀方式,其特點是銑刀能夠根據坯管的表面浮動銑削,其銑削深度較小,成材率比其它方式高,且銑削表面光潔,切屑層厚度一致。

設備主要參數:

 

銅坯外徑

Ø 90~Ø 96mm(用戶確定)

長度

20 m~25m

銅管鑄坯銑面速度

≤8m/min

表面銑削深度

0.3~0.9mm

成材率

≤98.1

產能

5.5T/h(~115T/D)